电缆为什么要铠装和绞合？

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日期： 2022-05-27

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铠装电缆指具有金属材料铠装保护层的电缆，电缆加上铠装层的目的除了增强抗拉强度、抗压强度等机械保护延长使用寿命外，还可以通过屏蔽保护提高电缆抗干扰性能。

常用的铠装材料有钢带、钢丝、铝带、铝管等，其中钢带、钢丝铠装层具有高导磁率，有很好的磁屏蔽效果，可以用于抗低频干扰，并可使铠装电缆直埋敷设而免于穿管且价廉物美在实际运用较多。

不同规格不同根数的铜线按一定的排列顺序和绞距绞合在一起，就变成了直径较大的导体，这种绞合的大直径绞合后导体要比相同直径大小的单支铜线更加柔软，做出的电线弯曲性能好，摇摆测试时不容易断，针对一些对柔软有要求的线材(比方说医疗级线材)更加容易达到要求。

从电气性能说:导体通电后,由于电阻消耗电能而发热。随着温度升高会影响绝缘层和保护层材料性能寿命。为了使电缆高效运转，应增大导体截面，但大截面单根导线不便于弯曲，柔软性差，很不利于生产运输和安装敷设。从机械性能上又要求具有柔软性，可靠性，多根单线扭在一起绞合，即可解决矛盾。

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一、绞线工序1、上线前进行单线直径检查，单线直径偏差必须在工艺规定范围之内；2、检查单线外观质量，应光洁、无油污、无严重机械损伤，铜线无严重氧化；3、检查所选的压轮、木模、钢模，应符合工艺规定；4、检查绞合单线根数、排列方式、绞合节距、绞合方向，应符合工艺规定；5、检查绞合紧压线芯的几何尺寸，应符合工艺规定；6、检查线芯外观质量，应紧实圆整，无能损伤绝缘层的毛刺、锐边，无凸起和断裂的单线；7、检查单线接头，要求必须焊接，两个接头之间的距离应不小于300mm；8、检查排线质量，要求平整，无交叉、无压摞。二、绝缘工序1、检查所选模具是否符合工艺规定；2、检查绝缘层厚度，六点平均值及最薄点应符合工艺规定；3、检查绝缘线芯识别标志，要求着色标志色泽分明；数字标志清晰、耐磨；成品电缆标识字迹清晰、连续，内容符合工艺及计划要求；4、检查绝缘层质量，要求塑化良好，外观光滑，无目力可见的气泡、杂质、裂纹；5、检查挤包质量，要求绝缘层紧密挤包在导体上，不允许有压扁、碰伤、鼓包、松套、起褶现象；6、检查火花试验执行情况，要求所有绝缘线芯必须经过火花试验，所加试验电压应符合工艺规定；7、经火花试验击穿的绝缘线芯必须要复绕、修复，并重新进行火花试验，否则一律不准下流。8、检查排线质量，要求平整，无交叉、压摞。三、交联工序1、检查所选模具是否符合工艺规定；2、检查内、外半导体的厚度，其最薄点应符合工艺规定；3、检查绝缘厚度，要求每轴电缆都要检查，其平均值和最薄点应符合工艺规定；4、每轴电缆都要进行交联度试验，试验结果应符合工艺规定；5、检查绝缘层外观质量，要求表面平整，无竹节，无气泡和杂质；6、检查外半导体表面质量，要求光滑、平整，无杂质、皱纹、擦伤痕迹。7、检查排线质量，要求平整，无交叉、压摞。四、屏蔽工序1、检查铜带绕包层数、方向、重叠率，应符合工艺规定；2、检查绕包质量，要求平整、紧实，不得有...
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